חומרי החיתוך של יריעות הפלדה מסיליקון מזינים כולם ידנית, חומרי גזירה מסוג פדלים, וכן
רצועות ישר נחתכות, יעילות העבודה נמוכה בעליל, בטיחות העבודה חסרה, הפסולת
חומרים חמורים יותר; השליטה הידנית על התקדמות החיתוך, הדיוק נמוך; וזה
תהליך הייצור יכול לחתוך רק יריעות מלבניות וקשה לחתוך את הרשת.
הפופולריזציה והיישום של מזין גלילי הבקרה המספריים של NC יכולים לפתור זאת באופן בסיסי
בעיית ייצור. פריקת מתלי החומרים הכבדים, מזין ה- NC עם מכונה הגזירה
תהליך ייצור יכול להשלים באופן אוטומטי את הפריקה, האכלה וחיתוך. חיתוך ואחרים
עיבוד שלבים, חיסכון משמעותי במשאבי אנוש, חיתוך חומר הגליל והחומר המלבני,
שיפור משמעותי של דיוק החיתוך ויעילות העבודה.
כאשר מזין גלילת השליטה המספרית של NC מותקן באמצעות מכונת הגזירה, המזין וה-
מכונת הגזירה קבועה על הבסיס, וכיוון האכלה של מכונת ההאכלה נוטה לעבר
זווית A עם קצה החיתוך של מכונת הגזירה, והזווית האלכסונית A היא בין 25 מעלות ל 35
מעלות. הזווית האלכסונית A היא הזווית האופטימלית ב 30 מעלות. מסגרת החומר הכבדה עוזבת את המזין
במרחק קבוע, שומר על מסגרת החומר הכבד, מרכז המזין חופף ומצטלב עם
מרכז הכלי המעוקל תוך שימוש מלא בחומר השארית בפריפריה של חומר הגלילה ו
שאר החומרים בשני הקצוות ובכך מבטיחים איכות וחיסכון לצורך החומר זה
שיטה יכולה לחסוך כ 15% מהחומר לעומת הרצועה הפתוחה ישר.
בשימוש בפועל מניחים את הסליל לראשונה על מתלה חומר כבד ומהודקים. סוף הקצה של האינטרנט הוא
עבר דרך המזין לכלי המעוקל. התאם את גלגל הכוונון של מזין הגלגלים NC ואת ה-
מסגרת חומר כבד כדי להבטיח שחומר הגלילה נמצא באמצע כלי חיתוך הקשת של הגזירה
מכונה, ומזין הרים של מכונות NC שולט על מכונת ההאכלה ומכונת הגזירה
תיאום עבודה. במהלך העבודה מתלה החומרים הכבדים פורק ופורק. המזין מזין את ה-
מכונת גזירה על פי אורך האכלה וזמן האכלה של החומר, ואז מהדק את החומר,
מכונת הגזירה מתחילה לנוע והחותך המעוקל נע למעלה ולמטה כדי לחתוך את הנדרש
רצועות מעוקלות נדרשות מוחלקות אל תוך הקופסה, כך שתהליך החיתוך יושלם אוטומטית תחת
שליטה על מזין גלילי הבקרה המספריים NC.
