בתהליך ייצור האוטומציה המוטבעת, רכישת מזין האגרוף מבוססת בעיקר על המאפיינים של תהליך ההטבעה, ואגירת החבטות נבחרת על פי עובי הרוחב, העובי, החומר והדיוק הסופי של החומר להכות. ציוד מחשב, ולא הזרם המרכזי בשוק היום, תלוי במחיר כדי לבחור את ציוד מזין. ישנם סוגים רבים של מזינים. ישנם חמישה סוגים של אוויר, רולר, סרוו, ציוד קליפ. המחירים עולים גם בתורם. לקוחות רבים בעסקי חותמת בעיוורון חושב כי המחיר הוא טוב, ארגונים גדולים רבים. במכונת חבטות מהירות נמוכה, מזין סוג קליפ עדיין זמין, ואת מכונת ניקוב לא יכול להפעיל ביצועים יעילות גבוהה בגלל מהירות נמוכה. זה רק מאפשר ללקוח להגדיל את עלות ההשקעה לשווא, אבל משיגה את המטרה של שיפור יעילות הייצור. לכן, הלקוח בוחר מזין לא צריך להיות עיוור, אתה חייב קודם להבין את הצרכים שלהם, ולאחר מכן ללכת הבחירה ממוקדת.
קודם כל, אנחנו חייבים לגלות את החומר להיות חותמת. בין אם החומר הוא מתכת או שאינו מתכת, אם החומר הוא רך או קשה, אם זה קל להיות שרוט, ואת חומר המתכת עם קשיות גבוהה יותר הוא סוג נורמלי למשוך פונץ מזין, בעצם את כל המזינים. יכול לעמוד בדרישה זו; חומרים רכים, חומרים מתכתיים, וחומרים מסוג שרוטים בקלות צריך להשתמש מזין סוג מיוחד, כלומר, מזין אוויר בלבד או מזין NC פניאומטיים ניתן להשתמש. שנית, להסתכל על המותג ואת הטונז של מכונת ניקוב. אם זה מכונת ניקוב במהירות גבוהה, על מנת להבטיח את יעילות הייצור, מזין רולר, מזין קליפ ואת מזין הילוך צריך להיות נבחר. מזין רולר מתאים בעיקר לייצור של 600 פעמים / דקות או פחות חייב להיות האגרוף יש פיר המוצא. אם מהירות היא חריגה, שני האחרים צריכים להיות נבחרים. מזין ההילוכים מתאים בעיקר למסגרת הראשית של חומר ראש, מכונת פילוס מסוג S, מנוע ההטבעה והרוטור הקבוע הם סוג מיוחד, ומזין הזנות הוא הזרם המרכזי ביותר עבור ניקוב מהיר. ציוד האכלה; שוב, תסתכל על עובי החומר, רוחב, האכלה דרישות צעד, אם החומר הוא מעל 3.5 מ"מ, כרגע רק מזין NC מתאים, אם זה מתחת 3.5 מ"מ, הוא צריך רוחב חומר נוסף, דרישה האכלה שלב לבחור לבסוף, ברור אם תהליך ההטבעה צריך להיות שונה, אם זה השתנה לעתים קרובות, אם יש מזין NC, היא הבחירה הראשונה. יש לו הגדרת האכלה רב שלב, מסך מגע שלב שלב הגדרת מבוקרת, וזה מאוד נוח להתקין ולהשתמש. חיסכון גדול בשלב החלפת הלקוח, עובש שינוי באגים זמן.
